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XZ-T1000热流分析系统（含水温差在线监测系统）

发布时间：

2023-02-28 10:10

来源：

bet体育365官网正规

一、系统示意图

二、系统简介

XZ-T1000型热流分析系统是一款非常成熟的水温差及热流强度监测系统，完全由我公司自主研发，具备自主知识产权。实时在线监测水温差和热负荷的变化，具有水温差历史曲线和饼状图显示、热流强度趋势分析的功能，为高炉冶炼顺行提供指导，并预防事故的发生。

本系统能有效延长高炉使用寿命，提高炼铁高炉利用系数，降低能耗，提高产量，降低工人的劳动强度，减少工人接触危险区域的次数，有利于安全生产，提高生产效率。

本系统避免了类似设备的弊端，能够长期在极端恶劣的环境下工作，尤其适用于高温、潮湿、金属粉尘极多的冶金行业。

三、系统组成

本系统由工控机及配套软件、XZ-R252A通讯转换器（或XZ-R485W）、XZ-T20H（或XZ-T20W）型温度采集仪、XZ-T306L（或XZ-T217W）型温度传感器、流量计、XZ-TB20型仪表机箱、耐高温线缆等组成。

四、系统功能

●实时在线测量各点的温度/温差/流量数据,并生成热流强度

●按层生成温度/温差/热流强度等历史曲线、切面图、柱状图等,直观方便

●异常情况声光报警提示

●根据水温差热流强度的变化情况，实时监测渣皮的稳定性；间接反映出炉内气流的分布，为高炉操作提供准确参数依据，方便及时调剂,减免因渣皮脱落对高炉炉温的影响

●通过对炉缸部分热流强度分析,可监测炉缸厚度,有效避免炉缸烧穿事故的发生

●通过对冷却壁各部位热流强度分析,可有效避免炉腰等部位结厚情况的发生

●通过水温差监测分析,对冷却壁漏水具有一定的监测效果

●通过流量差的变化,能及时发现漏水情况的发生

●能有效延长炼铁高炉的使用寿命,提高生产效益

五、技术指标

测温范围	-40°C~+150℃
测温精度	士0.02℃
分辨率	0.01℃
现场显示	现场仪表具有数据显示功能（可选项）
可测点数	无限制
通讯接口	R5485总线
通讯速率	9600bps, e,8,1
通讯协议	MODBUS RTU
通讯距离	仪表与计算机通讯距离达3000米; 无线温度传感器与仪表通讯距离可达700米; 有线温度传感器与仪表通讯距离可达200米。
数据更新	100点/秒
工作温度	-40°C~+80°C
存储温度	-40°C~+85°C
环境湿度	0 -95%

六、系统优点

●仪表有本地显示，方便调试维护

●可在线安装，不影响高炉生产

●传感器可直接互换，通用性强

●传感器做I精良,使用寿命长

●传感器具有独立性,相互不影响

●多重保护,传感器不怕反接/短路

●故障定位容易，不用排查寻找

●扩展方便,测量点可任意扩展

●数据更新迅速，100点/秒

●技术先进,根据客户需求及炼铁高炉现场恶劣的使用环境自主研发,居行业领先地位

七、应用案例

XZ-T1000型热流分析系统作为bet体育365官网正规的拳头产品，以领先的技术和用心的服务已在河钢邯钢、河钢宣钢、九江线材、燕山钢铁、瑞丰钢铁、文丰特钢、东海钢铁、安丰钢铁、宏兴钢铁、冀南钢铁、裕华钢铁、新兴铸管普阳钢铁.澳森钢铁、敬业钢铁、济源钢铁玉昆钢铁亚新钢铁.镔鑫钢铁、兴鑫钢铁、永钢集团、兴澄特钢、日照钢铁、贵航特钢、旋力特钢、富鑫钢铁、青山集团、印尼德信、印尼青拓等400多座高炉投入使用，客户反映效果良好。